轴承的润滑是为了使轴承可以正常地作业，避免滚道与翻滚体表面的直接触摸，减少轴承内部的抵触和磨损，延伸轴承的运用寿命，增强轴承的功能，同时也能避免因异物侵入轴承内部而导致生锈和腐蚀。下面非标机床厂家介绍的是轴承常用的11种润滑方法，希望对你的作业和学习有所帮忙。
一、手动润滑
这是原始的方法，在轴承的润滑油缺乏的情况下，用加油器供油。可是这种方法难以坚持油量相对，因疏忽忘记加油的风险较大，一般只用于轻载、低速或间歇运动的场合，操作的时候，在加油孔上设置防尘盖或球阀，并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。
二、滴点润滑
一般用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承，从容器经孔、针、阀等供应大致为定量的润滑油，经典的是滴油油杯，滴油量随润滑油粘度、轴承空地和供油孔方位不同有显著变化。
三、油环润滑
靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中（仅能用于卧轴的润滑方法），适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承，油环是无缝的，轴承宽径比小于2时，可只用一个油环，不然需用两个油环。
四、油绳润滑
依托油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中，主要用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承，其他油绳在整个过程中能起到过滤的作用。
五、油垫润滑
利用油垫的毛细管作用，将油池中的润滑油涂到轴径表面，此方法能使抵触表面常常坚持清洁，但尘土也会堵塞毛细孔构成供油缺乏。油垫润滑的供油量一般只要油润滑的1/20。
六、油浴润滑
这种润滑方法是将轴承的一部分浸入润滑油中，常用于竖轴的推力轴承，而不宜用于卧轴的径向轴承。
七、飞溅润滑
依托油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供应轴承，适用于较高速度的轴承。
八、喷雾润滑
将润滑油雾化之后喷在抵触表面的润滑方法，适用于高速轴承。
九、压力供油润滑
靠润滑泵的压力向轴承供油，将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环运用，是供油量且安稳的润滑方法，适用于高速、重载、重要的滑动轴承。
十、循环油润滑
用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后运用。由于循环油可带走相对的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。
十一、喷发润滑
用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。当轴承高速旋转时，翻滚体和坚持架也以相当高的旋转速度使周围空气构成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时需要用高压喷发的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的方位应放在内圈和坚持架中心之间。
轴承润滑是一项持续的作业，润滑油的替换周期基于轴承的运用条件和油量的不同。一般情况下，在作业温度为50℃以下，尘土少的良好环境下运用时，一年替换一次，当油温到达100℃时，要3个月或更短时刻替换一次。
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