非标机床厂家告诉你多工位组合机床的发展趋势
多工位组合机床具有发展前景，根据工件加工的需要，以独立的通用的部件为基础，配以部分部件组成的机床，多工位组合机床通过回转工作台进行加工工件的输送，夹具安装在工作台面上，被加工工件一次装夹后，从一个工位输送到下一个工位，工作台转一周，即完成在该机床上的全部加工工序。多工位组合机床的发展趋势有以下两点：
1、高速化、化
多工位组合机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。速加工技术对制造业实现、优质、低成本生产有广泛的适用性。90年代以来，随着速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具，大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及高性能控制系统（含监控系统）和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决，欧、美、日各国争相开发应用新一代高速数控机床，加快机床高速化发展步伐。
2、高精度化
精密化是为了适应高新技术发展的需要，也是为了提高普通机电产品的性能、质量和可靠性，减少其装配时的工作量从而提高装配效率的需要。从精密加工发展到超精密加工，是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级，其应用范围日趋广泛。超精密加工主要包括超精密切削、超精密磨削、超精密研磨抛光以及超精密特种加工。
随着现代科学技术的发展，对多工位组合机床加工技术不断提出了新的要求。新材料及新零件的出现，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工艺，发展多工位组合机床，完善现代超精密加工技术，以适应现代科技的发展。
