如何提高组合非标机床利用率？下面非标机床厂家来给大家介绍下：
通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。据不完全统计，国内企业组合机床选用夹具不合理的比例高达50%以上。组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成，客户可以根据加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造夹具时间，极大地缩短了生产准备时间，因而有效地缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。另外，组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工，特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。
经验表明，为了提高组合机床加工效能，仅仅“选对”组合机床夹具还是不够的，还必须在“用好”组合机床夹具上下功夫。下面介绍三种常用的方法：
成组使用法
将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到组合机床工序加工的要求
多工位法
多工位法的基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
局部快换法
局部快换法是通过对组合机床夹具的局部进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。
